Benefit of On-Site Oil Analysis

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신속한 분석

기업들은 24시간 연속 생산, 교대근무들로 매우 타이트한 ​정비 스케줄을 가지고 있습니다.

샘플 채취 후 바로 분석데이터를 가질 수 있다면, ​

빠른 시간 내에서 효율적으로 결정을 내릴 수 있습니다.

"정비사들은 오일을 채취한 후 몇 분 안에 분석 데이터를

얻습니다. 차고를 떠나기 전 몇 시간 안에 필요한 작업을

완료 할 수 있습니다." 

- Scott Alther, 보스턴 차량 정비 관리자

보스턴시는 1,100개의 차량 정비 구역을 지원하기 위해 Microlab 오일 분석 시스템에 투자했습니다

2

정비 비용의 감소

장비 운용에 대해 불확실성을 가질 경우, 부품 생산 및 자본의 흐름을 막혀버립니다.

​최소한의 비용으로 생산성을 유지하는 것이 중요합니다.

들어오는 오일의 청결도를 모니터링하고 적합한 오일인지 확인하면,

장비 고장의 위험이 줄어듭니다

근본적이고 앞선 분석으로 고장을 탐지하고, 재고 부품과 검사 인력을 줄입니다.

멕시코만 석유 시추 회사​

- 설치 시기 2015년

- 연간 유류 구매 및 폐유 처리 비용 5백만 달러 절감

- 연간 엔진 오일 37만 겔론 절약

- 오일 드래인 관련 정비 시간 매년 5,500시간 절약.

남아프리카 금광 차량 팀

​

- 설치 시기 2013년

- 장비 가동 시간 20% ~ 90% 상승

- 부품 수명 증가

- 고장 감소 수리비 절약.

3

간단한 분석 간단한 결과

기기 작동이 쉽고, 화학 물질을 거의 쓰지 않아 작업 과정 중 누구나 분석을 할 수 있습니다.

최신 시스템에는 모든 기기의 데이터를 통합하여

간단한 보고서로 만들어주는 강력한 소프트웨어가

있습니다.

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결정을 위한 최고의 정보

샘플에 대한 정보를 즉각적으로 확인할 수 있습니다.

최근에 샘플링 한 오일을 분석한다면, 장비 상태에 대한 정보의 신뢰성을 높일 수 있습니다.

엔지니어와 신뢰도 기술자는 OEM가이드와 메뉴얼을 ​토대로 경고치를 설정할 수 있습니다.

5

​기업형 도구의 활용

모든 시설의 소프트웨어 플랫폼을 통하여 솔루션을 공유할 수 있습니다.

이는 장비의 가동률을 높여줍니다.

​

- 일상적인 작업 속 데이터를 쉽게 확인할 수 있도록 프로세스를 단순화하였습니다.

​

- 분석과 리포팅 절차를 표준화하여 이를 공유할 수 있습니다.

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- 고장 결과, 조치, 절약한 부분을 상태 모니터링 프로그램을 통해 연속적으로 모니터링     하고, 이를 문서화 할 수 있습니다.

ABC 그룹의 현장

오일분석 지도